Aluminium Company JMA мае поўны набор вытворчых працэсаў і механічнага абсталявання ад даследаванняў і распрацоўкі алюмініевага профілю, ліцця, экструзіі, дызайну цвілі і вытворчасці, апрацоўкі паверхні (акіслянне, электрафарэз, распыленне парашка, афарбоўка флюаравугле), апрацоўку профілю цеплаізаляцыі, апрацоўку дзвярэй, дзвярных дзвярэй, дзверы, апрацоўку профілю цеплаізаляцыі, дзвярныя дзверы, дзверы, апрацоўку профілю цеплаізаляцыі, дзвярныя дзверы, дзверы, апрацоўка профілю цеплаізаляцыі, дзвярныя дзверы, дзверы, апрацоўка профілю цеплаізаляцыі, дзвярныя дзверы і глыбокая апрацоўка сцен аконнай заслоны і г.д. Ён мае поўную ланцужок вытворчасці алюмініевага профілю і поўныя дапаможныя працэсы, якія падтрымліваюць дапаможныя працэсы, поўны набор працэсаў і вытворчых семінараў. Асноўныя гатункі прадукту дзеляцца на: базавы матэрыял, анадаваны профіль, профіль электрафарэтычнай фарбы, профіль распылення парашка, профіль распылення фарбы флюаравугле, профіль цеплаізаляцыі, профіль драўлянага збожжа і дзвярныя дзверы алюмініевага сплаву і сценка аконнай заслоны.
Пасля тэрмічнай апрацоўкі цвіль трэба строга агледзець на якасць. Змест інспекцыі ахоплівае некалькі аспектаў, такіх як дакладнасць памераў, шурпатасць паверхні, цвёрдасць і ўнутраная арганізацыйная структура. Выкарыстанне высокадакладнай трохмернай вымяральнай машыны каардынат можа дакладна вымераць памер цвілі, каб пераканацца, што яна сапраўды такая ж, як і патрабаванні да канструкцыі. Для выяўлення шурпатасці паверхні яе можна завяршыць пры дапамозе шурпатасці. Любыя невялікія недахопы могуць паўплываць на якасць ліцця алюмініевага профілю падчас працэсу экструзіі. Тэставанне цвёрдасці - адзін з ключавых этапаў ацэнкі якасці формы. Для забеспячэння таго, каб цвёрдасць кожнай часткі формы выкарыстоўваецца тэстарам цвёрдасці або тэстэра цвёрдасці Вікерса, адпавядае стандарту, каб прадухіліць праблему празмернага мясцовага зносу падчас выкарыстання.
Перад тым, як кваліфікаваная цвіль будзе ўкаранёна, неабходна ўсталяваць і адладжваць яе. Падчас працэсу ўстаноўкі неабходна пераканацца, што становішча цвілі на экструдары дакладнае і што кожная частка злучэння шчыльная і цвёрдая, каб пазбегнуць дрыжання або выцяснення цвілі падчас працэсу экструзіі. Падчас адладкі спачатку выканайце пробную экструзію з меншай хуткасцю экструзіі, каб назіраць за вылучэннем алюмініевага профілю. Праверце, ці адпавядаюць форму і памер профілю патрабаванні і ці ёсць драпіны, скажэнні і іншыя дэфекты на паверхні. Калі знойдзеныя праблемы, цвіль трэба рэгулявацца ў часе, а такія параметры, як працоўная даўжыня пояса і форма адтуліны, могуць быць адпраўлены. Падчас працэсу адладкі тэхнікі павінны падрабязна запісваць розныя параметры і праблемы, каб забяспечыць даведку аб наступнай фармальнай вытворчасці, каб гарантаваць, што цвіль можа вырабляць якасныя алюмініевыя прадукты ў доўгатэрміновым стабільным стане. У той жа час, у штодзённым вытворчым працэсе, цвіль трэба рэгулярна падтрымліваць, алюмініевыя чыпсы і іншыя прымешкі на паверхні цвілі павінны быць ачышчаны ў часе, адзенне цвілі трэба рэгулярна правяраць, а сур'ёзна зношаныя дэталі павінны быць адрамантаваны альбо замянілі своечасова, каб максімальна павялічыць тэрмін службы формы.
Сертыфікацыя якасці і бяспекі: ISO9001
Дыяграма інструкцыі серыі Gr55-VII Casement
У нас таксама ёсць алюмініевыя профілі для Windows і дзвярэй, алюмініевыя профілі для прадуктаў для шторы, калі вы хочаце даведацца больш, калі ласка, пракансультуйцеся з намі сёння!